东智木材智能打标生产线AZQC1001

东智木材智能打标生产线AZQC1001
一、智能打标生产线概述
智能打标生产线可以帮助客户实现打标效果**合格，提高产品档次实现**管理，实现产品全生命周期追溯管理，实现个性化定制规模生产，全自动化打标节省人工成本。由智能接料机构，智能收集输送线、智能校正夹具机构、智能定位模块、智能激光打标设备、智能推料机构、智能堆垛机器人等核心部件组成，**设计，具有自主知识产权**。适用于木材、塑胶、金属等产品进行智能打标作业。智能打标生产线可以实现同时对多种不同外观规格、尺寸不一的产品进行全自动打标作业，兼容性强。打标定位系统可以实现对动态产品进行**定位，约小于3S/件，且重复定位精度也非常高，小于2mm。激光打标设备功率低，能耗小，对产品打刻标识清晰，打标合格率**，打标**，较快达到0.4S/件。智能打标生产线具有同步接料、集中输送、**定位、智能打标、自动下料、自动堆垛的特性，可实现同时对不同规格尺寸的产品打标作业的一致性、兼容性、同步性、平稳性，满足客户的产品生产节拍快、智能打标定位精度高的作业要求。
智能打标生产线技术适用于涉及所有不同产品的打标作业要求，对于实现工业4.0智能制造的产品全生命周期追溯管理、废旧材料环保回收、规范产品流通次序、满足消费者个性化定制等方面的要求具有显着的技术优势，并已成功在板式家具木线条、3C电子产品实现了智能打标生产线的应用案例。
二、产品核心部件
1、智能打标接料机构  主要用于不同产品的接料作业，实现与主机设备出料产品的同步性，可根据客户不同的生产CT值进行智能调速，智能接料作业，采用304不锈钢作为整个输送系统的主体架构，确保产品持久**，设计使用寿命**过5年。
2、智能收集输送线   主要用于同一时间内对不同产品进行收集传输。输送线采用国际*的减速机控制传输速度，可以满足3S/件的生产节拍；采用食品级的柔性输送链板传输，确保产品表面传输过程中的平稳性，**产品的外观品质。 
3、智能校正定位机构    主要用于产品打标前的校正定位。智能打标可以满足10-230mm宽度的各种动态产品完成校正，**定位。可同时满足不同形状、规格不一的产品进行**定位夹紧，约小于3S/件，且产品的重复定位精度小于2mm，确保打标定位精度达到**质量标准。
4、智能激光打标设备    主要用于对产品表面进行打标作业。智能激光打标设备功率低，能耗小。可实现不同打标规格要求，打标节后快，达到0.4S/件。
5、智能堆垛机器人   主要用于对打标完成品进行下料，并按要求整齐有序地摆放堆垛产品，**人工下料辅助作业，确保生产线的*智能。机器人采用二轴/三轴伺服控制，操作简单，平稳*，作业节拍较快可达到3S/件。
三、技术应用领域
智能打标生产线技术可以广泛应用于木线条加工、铝合金件加工、棒材加工、型材加工，应用行业包括装饰建材、汽车零部件、高铁零部件、航空航天零部件、机械装备零部件等制造工厂。
四、**分析
综合项目	人工打标	智能打标	对比结论
人员	6	1	工人数量减少80%
品质	合格率80%	合格率**	品质提升20%
成本	24万元	5万元	人工成本节省80%
生产	5s/件	3s/件	效率提高40%
管理	40%流动率	10%流动率	稳定性提高30%
安全	30%工伤职业病	10%工伤职业病	事故率降低20%
**	综合成本35万元	35万元	1年收回投资
东智智能打标生产线可根据客户自动化需求和产品特点非标设计定制，敬请咨询下单，官网
五、客户服务
售前服务承诺
①提供**咨询。在2小时之内答复您提出的**技术问题。
②提供详细资料。在4小时之内将您所需要的技术资料邮出，并争取您能在两日内收到。
③提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价。
④提供考察接待。随时接待您的考察，并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
售中服务承诺
①采用全国统一的《设备规格技术协议书》与您签订合同和技术协议。
②自觉遵守合同法的规定，确保合同及技术协议顺利履行。
③竭力按时按量为您提供**产品，并采用较优运输方式，确保您收到货物完好**。
④积极与使用人员沟通，尊重用户安排，为用户提供周到的技术支持。
⑤无论合同大小，所有客户在价格及服务方面都是公平的。
售后服务承诺
①建立客户档案，并将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
②产品有质量问题，，一年**保修，终生维护，有合同约定的按合同约定。
③我们**在15分钟内进行电话指导，由您自行排除设备的简单故障。